A.新機磨合期的保養：油過濾器，空氣過濾器，機油在第一次開機運行500-800小時或者半年以后必須更換，第二次在使用1500-2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。油氣精分器第一次800-1500小時必須更換，以后每2000-3000小時更換。
B.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整。
C.每次換油時，須同時更換油過濾器。
二、清潔冷卻器(見圖)
空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。
三、排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，影響機器的安全運行，如：
--- 造成壓縮機主機潤滑不良;
--- 油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
--- 引起機件銹蝕。
因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法：
應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。
① 擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
② 緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。
③ 擰上球閥前螺堵。
四、安全閥： 整機出廠前已調定，不用戶私自調整安全閥，否則會出現安全問題。
五、維護工作建議：
① 每周： a. 檢查機組有無異常聲響和泄漏;
b .檢查儀表讀數是否正確;
c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。
② 每月： a. 檢查機內是否有銹蝕、松動之處。
b. 排放冷凝水。
③ 每三個月： a. 清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵;
b. 加注潤滑油于電動機軸承上;
c. 檢查軟管有無老化、破裂現象;
d. 檢查電器元件，清潔電控箱。
六、壓縮機補油 在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于最低油位，應及時補充潤滑油。
